网络化协同_三明鑫创信息科技有限公司

1.数据:从局部孤岛到连通体系

在传统工业体系中，数据由各机构自主存放维护，造成物理上的数据孤岛，而且数据逻辑相对孤立，沟通成本高，使用价值低。工业互联网利用大数据、物联网、人工智能等新一代信息技术将各生产要素、企业与企业、企业与社会连接起来，构建产品全生命周期的泛在连接，将各生产环节和制造主体统筹起来运作，打通数据孤岛，形成数据连通体系，以数据的自由流动化解工业场景中的不确定性。

2.资源：从价值链条到价值网络

传统制造业的价值链以产品为中心，围绕产品生产的各个环节，聚焦节省成本和发现新利润，优化已有价值链, 创造价值链新节点。随着工业互联网平台在垂直行业的深耕，正在对企业价值链的各环节进行渗透和改造，催生各种新型生产要素和创新业务模式，优化资源配置，变革经营价值系统与决策逻辑，传统模式下的价值链条将演变为以用户为中心的价值网络。

3.业务：从串行推进向并行协同

传统制造业业务模式是基于串行工程，生产活动在各部门之间顺序进行，每个生产活动完成后再转下一步环节，生产流程长、效率低、成本高。工业互联网平台汇聚各方资源，实现设计商、制造商、供应商、专业化生产企业的高度协同，推动设计、制造、供应链、服务各环节并行联动，形成跨地域、多专业、多学科高度融合的业务协同模式，从而降低了运营成本，提高产品质量，提升生产效率，缩短产品生产周期。

4.能力：从局部优化到全局优化

传统制造业运营模式聚焦原材料采购、设备工控、生产排产等局部环节的优化，环节之间缺乏联动，不易产生规模效应。依托工业互联网，推广网络化协同运营，聚焦供应链一体化优化、生产运营集成管控、资产全生命周期管理等主线，提升企业全局协同优化、预测预警、安环管控等能力。

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